La corrosion est l'une des préoccupations les plus critiques associées à l'intégrité de presque tous les types d'acier. C'est le résultat de la réaction chimique ou électrochimique que l'acier développe avec son environnement ou son environnement. La corrosion affecte fortement la durabilité de toute structure en acier, y compris les murs de palplanches en acier. Le taux de corrosion des palplanches en acier dépend fortement de nombreux facteurs.
Ces paramètres de corrosion varient d'un projet à l'autre et doivent être identifiés avec soin pour proposer des mesures de contrôle efficaces. Outre la qualité de l'acier lui-même, il est fondamentalement avantageux de prêter attention aux catalyseurs de corrosion suivants lors de la conception, de l'achat, de l'installation ou du travail avec des palplanches en acier.
Humidité
L'humidité est l'une des principales causes de corrosion qui provient de l'humidité, de la vapeur ou de l'immersion. Il augmente la conductivité électrique de l'environnement en contact avec la surface de l'acier provoquant ainsi la corrosion. La vitesse à laquelle l'humidité provoquera la corrosion dépend du niveau d'eau et du type d'eau. L'eau de mer est considérée comme plus corrosive que l'eau douce en raison de sa teneur en sel. Les palplanches en acier exposées aux niveaux de marée changeants sont également susceptibles de se corroder davantage que celles des corps stationnaires.
Les palplanches en acier sont exposées à différentes zones où la corrosion se produit également avec une sévérité différente.
Zone atmosphérique. Le taux de corrosion dans la zone atmosphérique est très faible dans l'eau douce et dépend de la distance par rapport à l'eau, des précipitations, du soleil et du brouillard dans l'eau salée. Cela dépend de la durée pendant laquelle l'humidité est présente à la surface de l'acier, de l'étendue de la contamination dans l'air et de la composition chimique de l'acier.
Zone d'éclaboussures. La zone où se produit l'activité de corrosion la plus grave, la zone éclaboussure comprend la zone de pieux en acier à et immédiatement au-dessus de la ligne de marée haute, qui est soumise à un mouillage fréquent de projections d'eau.
Zone de marée. Zone de taux de corrosion relativement faibles, la zone de marée est immergée périodiquement. Le métal dans cette zone bénéficie d'être cathodique par rapport au métal qui est légèrement en dessous de la marée basse.
Zone d'immersion. La faible quantité d'oxygène dissous à l'interface eau-métal équivaut à un faible taux de corrosion dans les zones d'eau salée et d'eau douce qui sont complètement immergées.
Région de la couche de boue. Dans cette zone, la corrosion est insignifiante.
Oxygène
La présence d'une quantité importante d'oxygène avec de l'eau et des environnements électrolytiques peut provoquer de graves réactions de corrosion sur une surface en acier.
La rouille est le résultat de la corrosion de l'acier lorsque les particules de fer sont exposées à l'oxygène et à l'humidité. L'oxygène fait remonter ces électrons à la surface et former des ions hydroxyle. Les ions hydroxyle réagissent avec les ions ferreux pour former de l'oxyde de fer hydraté, mieux connu sous le nom de rouille.
La corrosion peut se produire avec ou sans concentration en oxygène (aérobie ou non aérobie). Cependant, l'oxygène contenu dans l'air est l'élément principal de la corrosion atmosphérique.
La corrosion atmosphérique est le résultat de cycles répétés de périodes humides et sèches. Pendant humide ou temps humide, l'air transporte l'humidité et diffuse partout. Bien que par temps sec en particulier à des températures élevées, de l'air accélère l'évaporation de l'humidité ou l'eau. vents constants transportant des quantités importantes de sel et de l'oxygène est un élément majeur dans la dégradation de palplanches en acier construits dans les fronts de mer et d'eau.
Pollution ou contamination
La pollution ou la contamination est un autre facteur qui provoque la corrosion des palplanches en acier. Certains des polluants dans les plans d'eau comprennent les saumures de puits de pétrole, les huiles déversées, les eaux usées domestiques et l'eau polluée provenant des industries. Ces polluants jouent un rôle majeur dans la modification de l'équilibre du pH de l'eau ainsi que du niveau d'oxygène. Lorsque l'eau est polluée, elle est susceptible d'être plus acide, augmentant ainsi l'apparition de corrosion. On estime que le degré d'acidité ou d'alcalinité de l'eau de mer varie de 7.2 à 8.2. L'eau contaminée est également susceptible d'avoir un effet de corrosion sur les palplanches en raison des produits chimiques présents dans l'acier. La végétation présente dans les zones marines influence également le taux de corrosion susceptible de se produire.
Conditions météorologiques
La météo joue un rôle majeur en matière de corrosion. Le vent ou les rafales peuvent altérer l'action des vagues et transporter de la brume salée, les résidus de sel séché attirant l'humidité et la corrosion continue. D'autre part, lorsque la pluie est retenue dans les crevasses, elle maintient des conditions humides augmentant ainsi le taux de corrosion.
Chlorure
Les chlorures présents dans l'eau sont également connus pour accélérer la vitesse de corrosion. En effet, ils contribuent à augmenter la conductivité électrique et le courant de corrosion, provoquant ainsi une formation rapide de rouille sur l'acier.
Les ions chlorure présents dans l'eau favorisent la corrosion locale telle que la corrosion caverneuse et les piqûres. Plus la teneur en chlorure est élevée, plus l'eau devient corrosive.
Le type de sol
Le type de sol où la pile a été entraînée détermine également la vitesse de corrosion de se produire sur le matériau. Substrat avec des particules plus grosses est susceptible de contenir plus d'oxygène pendant le remplissage ou en cas de perturbations permettant ainsi la corrosion de se produire. En outre, le sol ayant un pH de 7 ou plus est susceptible d'être acide et, par conséquent, il sera plus corrosif pour l'acier.
Points clés à retenir
Trois éléments sont nécessaires pour que la corrosion se produise : un électrolyte, une surface métallique exposée et un accepteur d'électrons. La corrosion peut être évitée en supprimant l'une de ces conditions.
Les principales stratégies anti-corrosion sont :
La sélection de matériaux appropriés.
La conception du produit.
Méthodes de protection (Revêtements, anodes, etc.)
Installation et entretien corrects.
Recherche, développement et tests.
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